您現在的位置:首頁 > 新聞資訊> 行業資訊

水下切粒機常見故障類型及維修方式

作者:          日期:2017-10-30

在操作使用水下切粒機的過程中,由於受到各種因素的幹擾,會導致其出現這樣或那樣的問題,一般來說,水下切粒機常見故障類型及對應的維修方式有哪些呢?下麵就來詳細了解一下:

1、主電機扭矩過高

原因分析:油潤滑係統故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

解決措施:定期對潤滑油係統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量並形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,首次開車或更換軸承運行三個月後必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻係統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。

2、主電機扭矩過低

原因分析:喂料係統故障使雙螺杆空轉將導致主電機扭矩過低。

解決措施:檢查判斷添加劑係統或主物料下料係統是否有故障,清理堵塞點。

3、摩擦離合器故障

原因分析:主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。

解決措施:主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間短為30分鍾;在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強製降溫。用儀表風吹掃並用抹布擦淨摩擦片和摩擦盤表麵灰跡,如果磨損較重或表麵出現“玻璃化”現象時,應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

4、熔體壓力高

原因分析:過濾網目數高,聚丙烯粉熔融指數低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。

解決措施:生產低熔融指數產品時,應使用低目數的過濾網,增加節流閥開度以減少背壓;及時更換過濾網,監控各種添加劑的質量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產品質量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚丙烯熔體溫度提高,加大物料流動性。擠壓機停車之後,提高機頭溫度並恒溫一段時間後,徹底衝洗清理模板。